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1. 爆炸性气体环境危险场所：0区 1区、2区； 2. 可燃性气体、蒸气级别：ⅡA、ⅡB；IIC 3. 温度组别：T1~T4； 4.可燃性粉尘环境20区、21区、22区；
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1. 爆炸性气体环境危险场所：0区 1区、2区； 2. 可燃性气体、蒸气级别：ⅡA、ⅡB；IIC 3. 温度组别：T1~T4； 4.可燃性粉尘环境20区、21区、22区；
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1、防爆等级： Exd ⅡB T6 Gb Exd ⅡC T6 Gb 2、防护等级：IP54-IP66; 3、防腐等级：WF1/WF2; 4、壳体结构:焊接及拼装； 5、安装形式：挂式/立式；
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防爆标志： Exd ⅡB T6 Gb 材 质：碳钢，不锈钢拉丝，铝合金铣制 净 量：31kg 工作电压：AC127V//220V，50Hz 输入功率：100 VA 温度范围：0℃～+40℃
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防爆标志： Exd ⅡB T6 Gb 材 质：碳钢，不锈钢拉丝，铝合金铣制 净 量：31kg 工作电压：AC127V//220V，50Hz 输入功率：100 VA 温度范围：0℃～+40℃ 大气压力：80～106kPa 相对湿度：≤95％（＋25℃）
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适用范围： 爆炸危险环境的划分一般由设计单位的电气专业完成。 气体爆炸环境一般分为0区、1区、2区。 粉尘爆炸环境一般分为20区、21区、22区。除了特殊情况是0区（20区）或1区（21区）外，一般区域是2区或22区，业主或维护人员一定要注意。 这些设备的选择不适用煤矿和炸药库等场所。
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可根据用户要求特殊定制；防爆起动器包括手动起动器、电磁起动器、可逆电磁起动器、自耦减压起动器、Y―Δ变换降压起动器和馈电开关等产品。防爆起动器类产品作为终端控制设备，一般是一台起动器控制一台电动机，属于量大面广类产品。其外壳壳体通常由铸造铝合金或钢板制成。其内部一般由接触器（空气式或真空式）、电动机保护系统、信号灯、按钮和自耦变压OS等元件组成，而且一般都具有就地控制、远距离控制和自动控制功能。也有的防爆电器中安装有断路器作总开关，使产品更加完善。 防爆主令电器是用作闭合或断开控制电路，以发出命令或程序控制的开关电器。这类防爆电器主要包括控制按钮和操作柱。防爆控制按钮外壳一般用聚碳酸脂，玻璃纤维增强不饱合聚脂树脂或ABS塑料注塑来制造，也有少量是用铸铝压铸成形的。一般结构为增安型外壳，内装隔爆型元件，而且可以实现防腐功能，防爆等级可达ⅡC级。操作柱主要由主箱、接线箱和支柱组成。其主箱和接线箱有的制成一体，有的制成分体，各有特点。其材质基本上是用铸造铝合金材料制造。内部由各种仪表、转换开关、按钮和信号灯等元件组成。可以根据不同需要进行组合
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防爆配电箱中的导线进线口和出线口应设在箱体的下底面，尽量不要设在箱体的上顶面，侧面，后面或箱门处；进线和出线应加护套分路成束并做防水弯；导线束不得与箱体进出口直接接触；进入开关箱的电源线，严禁用插销连接；移动式配电箱开关箱的进口线出口线必须采用橡皮绝缘电缆。 防爆配电箱内的连接线采用绝缘导线，接头不松动，不得有外露带电部分；配电箱防爆开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，与保护零线接线端子板分设；配电箱开关箱的金属箱体金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座外壳等必须做保护接零，保护零线应通过接线端子板连接。 防爆配电箱与开关箱应装设在通风干燥及常温场所。严禁装设在有严重损伤作用的瓦斯 烟气、蒸气、液体及其他有害介质中，不得装设在易受撞击、振动、液体侵溅以及热源烘烤的场所；配电箱与开关箱周围应有足够两人同时工作的空间和通道，不得堆放任何妨碍操作 维修的物品，不得有杂草、灌木等。 防爆配电箱应采用铁板、铝壳、不锈钢板或绝缘材料制作，铝板厚度应达到国标要求的个厚；配电箱内的电器应先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱箱体内；金属板与配电箱箱体应作电气连接。 防爆动力配电箱与防爆照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线应分路设置。
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尺寸：390*310*80 （15寸） 质量：10kg 通讯接口：RJ45*2、USB3.0*2、USB2.0*5、RS485*2 视频输出：AV、VGA、HDMI、BNC 电源：DC12V-5A 出线口：DN15*2/DN25*2
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